现代h型钢的生产方法
杰·普泼法其工艺流程是:采用一架二辊可逆开坯机与两架串列布置的机架进行轧制,这架机架的水平辊带有7%的斜度,立辊锥度也为7%。在精轧轧机中,因工字钢品种的不同,孔型斜度也不一样,一般为1.5%~9%。在轧件通过第二个机架道次时,首先用柱形立辊把轧件腿部轧平直,然后在返回道次中立辊离开,仅用水平辊直压腿端。在后一架轧机上用水平辊和立辊对轧件进行加工成形。
h型钢和工字钢的区别
工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢。按翼缘与腹板高度比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。前两者生产的规格为10-60号,即相应的高度为10-60cm。在相同高度下,轻型工字钢翼缘窄、腹板薄、重 量轻。宽翼缘工字钢又称h型钢,断面特点是两腿平行,且腿内侧没有斜度。它属于经济断面型钢,是在四辊轧机上轧制的,高频h型钢厂家,所以又称“工字钢”。普通工字钢、轻型工字钢已经形成---。
h型钢生产工艺流程
钢坯出炉后,先用1800mpa的高压水除鳞,高频焊h型钢,然后被送入开坯机轧制。开坯机一般为两辊可逆式轧机,在开坯机上需要轧制7~13道左右,商洛h型钢,然后轧件被送往热锯,热锯只负责切去头尾未成形部分。后再把轧件送入粗轧机轧制,一般轧制数道后送入精轧机,轧一道后成形。这时还要再次切去头尾,并按定货要求把轧件切成定尺长度再送往冷床冷却。
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