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大家知道什么原因影响了防腐钢管涂层流平性能吗?接下来小编就为大家简单分析一下。

　　影响防腐钢管胶粉流平性能的主要因素有树脂的熔融指数、助流剂、粉体的粒径等。

　　(1)胶粘剂熔融指数的影响

　　防腐层间胶粘剂的粉末为聚乙烯基胶粘剂。熔融指数低，熔融粘度高，流平性差。当熔体指数增大时，防腐钢管生产厂家，熔体粘度减小，流平性增大。但当熔融指数过高时，胶粘剂的拉伸强度降低，与环氧涂层的结合强度降低。因此，熔融指数应控制在一定范围内。熔化指数应为3.0-6.0 g/10 min(190 c，2.16吨)。

　　(2)水平的影响

　　当粉末涂料熔化时，这些添加剂能迅速降低涂料的表面张力，促进涂料固化前的快速流动和成膜，提高平整性能。

　　(3)粉末尺寸的影响

　　粉末涂料的粒径和粒径分布对其光滑度也有一定的影响。如果超细粉过多，平滑度会变差。当粉末在温度和湿度的影响下结块或结块时，涂层会形成颗粒，光滑度会下降。

　　防腐钢管胶粉是一种马来酸改性---胶粘剂。分子侧链中的酸基是环氧树脂的固化剂。在一定温度下，参与环氧粉末的固化反应，并与环---或通过基---化形成乙i酸胶，从而形成胶层和环氧粉末。中间胶粘剂与底部环氧粉末的结合属于化学结合，结合强度高。与外层聚乙烯具有---的熔融强度。

   防腐钢管蚀材料与防腐蚀系统，基本上属于长效性的，要经过一段相当长时间，才能知道实际效果，不论石油沥青，煤焦油瓷漆，环氧煤沥青，胶粘冷缠带，熔结环氧粉末或者三层pe整个发展过程都经历过长期实际使用考验，防腐钢管公司，各项材料有其不同优点，防腐钢管，虽然“石油沥青”“煤焦油瓷漆”“环氧煤沥青”在防腐工程上短期内不能全i面取消，但未来发展趋势应会以熔结环氧 粉末、三层pe、聚乙烯/聚丙i烯冷缠带为主流的产品。

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